關(guān)于六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定次責盤點如下，本文將為大家詳細介紹關(guān)于六安市智能工廠和數(shù)字化車間申報條件程序及認定獎補扶持內(nèi)容，需要咨詢或者代理申報的可以免費咨詢小編為你在線解答指導！

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六安市智能工廠和數(shù)字化車間的認定和撤銷 等管理工作由市經(jīng)信局負責；各縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部 門負責組織所轄區(qū)域的推薦申報、指導管理工作。

 

六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定獎補扶持

六安市智能工廠和數(shù)字化車間實行年度信息報 送制度，每年年底企業(yè)應總結(jié)六安市智能工廠和數(shù)字化車間 運行情況，書面報送所在縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門。各 縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門要及時總結(jié)本地區(qū)智能制造示 范成效和存在的問題，書面報送市經(jīng)信局。

有下列情況之一的，撤銷其六安市智能工廠和 數(shù)字化車間稱號：

（一） 企業(yè)自行要求撤銷的；

（二） 企業(yè)被依法終止的；

（三） 企業(yè)通過弄虛作假、違反相關(guān)規(guī)定或有其它違法行 為獲取稱號的。

因第十條第（一）款規(guī)定而被撤銷六安市智 能工廠和數(shù)字化車間稱號的，二年之內(nèi)不再受理其認定申 請；因第十條第（三）款規(guī)定而被撤銷六安市智能工廠和數(shù)字 化車間稱號的，五年之內(nèi)不再受理其認定申請。

六安市智能工廠和數(shù)字化車間發(fā)生更名、重 組等重大調(diào)整的，可經(jīng)所在縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門報 市經(jīng)信局申請更名。

優(yōu)先從六安市智能工廠和數(shù)字化車間中擇 優(yōu)推薦申報安徽省智能工廠和數(shù)字化車間。

 

六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定條件

申報六安市智能工廠的基本條件。

（一） 在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī) 模以上企業(yè)。

（二） 企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以 上新模式的創(chuàng)新實踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應模 式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。

（三） 企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運 營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良 品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升, 具有良好的增長性。

（四） 通過智能制造新模式的應用，帶動企業(yè)研發(fā)、制造、 管理、服務等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本 省同行業(yè)處領先水平，具有示范帶動作用。

申報六安市數(shù)字化車間的基本條件。

（一） 在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī) 模以上企業(yè)。

（二） 作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng) 取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

（三） 智能裝備廣泛應用，自動化生產(chǎn)線、機器人等自動 化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設 備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于35%。

（四） 車間設備互聯(lián)互通，采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián) 網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工 業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設備總 量的比例不低于45%。

（五） 生產(chǎn)過程實時調(diào)度，生產(chǎn)設備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān) 控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務指揮調(diào)度實現(xiàn)可視 化，關(guān)鍵設備能夠自動調(diào)試修復；車間作業(yè)計劃自動生成， 生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實 時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。

（六） 自動配送物料，生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、 電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設施，實現(xiàn)對物品 流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實 現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。

（七） 產(chǎn)品信息可追溯，在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測 設備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原 輔料供應、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設備 實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進行生 產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

 

六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定程序

擬申請認定六安市智能工廠和數(shù)字化車間的 企業(yè)，按照自愿原則，向所在縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門 提出申請。所在縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門審核同意后， 納入當?shù)嘏嘤媱潯Ｍ瑫r，企業(yè)按照六安市智能工廠和數(shù)字 化車間認定標準，持續(xù)完善自身條件。

已符合六安市智能工廠和數(shù)字化車間認定標 準的企業(yè)，可向所在縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門提出認定 申請。所在縣（區(qū)）經(jīng)濟和信息化主管部門審核后，擇優(yōu)向市 經(jīng)信局推薦。同時，各縣（區(qū)）可結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，進一步嚴格認定標準、推薦要求，引導企業(yè)不斷提升智能制造水平。

市經(jīng)信局受理并審查企業(yè)申報材料，必要時， 可組織開展現(xiàn)場核實。經(jīng)審查，符合六安市智能工廠和數(shù)字 化車間的企業(yè)，經(jīng)公示無異議后，由市經(jīng)信局發(fā)文公布。

 

智能制造新模式關(guān)鍵要素

一、離散型智能制造模式

1、 工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型， 并進行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。

2、 應用數(shù)字化三維設計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設計與 仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管 理系統(tǒng)(PDM),實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。

3、 實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、 智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生 產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。

4、 建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進度、 現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并 實現(xiàn)可視化管理。

5、 建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、 設備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (ERP),實現(xiàn)供應鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。

6、 建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡架構(gòu)，實現(xiàn)設計、工藝、制 造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期 產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。

7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡 防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)， 采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)企業(yè)設計、工藝、制造、管理、物流等 環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，推進企業(yè)數(shù)字化設計、裝備智能化升級、工藝 流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流 等方面的快速提升。

二、流程型智能制造模式

1、 工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型， 并進行模擬仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

2、 實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集 成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到 90%以上。

3、 采用先進控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達到90%以上，關(guān) 鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。

4、 建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型， 實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤 以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系 統(tǒng)(ERP),實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

5、 對于存在較高安全風險和污染排放的項目，實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控, 建立在線應急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。

6、 建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡架構(gòu)，實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢 驗、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí) 行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成，建立 全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。

7、 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡 防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)， 采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的 全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管 理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。

三、網(wǎng)絡協(xié)同制造模式

1、 建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡化制造資源協(xié)同云平臺，具有完善 的體系架構(gòu)和相應的運行規(guī)則。

2、 通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設計能力 的集成和對接。

3、 通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn) 能力與服務能力的集成和對接，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應鏈的 并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

4、 利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析等技術(shù)， 建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn) 品生產(chǎn)制造與運維服務等環(huán)節(jié)的信息溯源服務。

5、 針對制造需求和社會化制造資源，開展制造服務和資源 的動態(tài)分析和柔性配置。

6、 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡 防護、應急響應等信息安全保障能力。

通過持續(xù)改進，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡化制造資源協(xié)同云平臺不斷 優(yōu)化，企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務能力高度集成, 生產(chǎn)制造與服務運維信息高度共享，資源和服務的動態(tài)分析與柔 性配置水平顯著增強。

四、大規(guī)模個性化定制模式

1、 產(chǎn)品采用模塊化設計，通過差異化的定制參數(shù)，組合形 成個性化產(chǎn)品。

2、 建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務平臺，通過定制參數(shù)選 擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式，實現(xiàn)與用戶深 度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。

3、 建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，應用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性 化需求特征進行挖掘和分析。

4、 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設計、計劃排產(chǎn)、 柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數(shù)字 化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)模塊化設計方法、個性化定制平臺、個 性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研 發(fā)、設計、生產(chǎn)、營銷、供應鏈管理和服務體系，快速、低成本 滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

五、遠程運維服務模式

1、 智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通 信和遠程控制等功能，利用支持IPv4. IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián) 網(wǎng)，采集并上傳設備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并根據(jù) 遠程指令靈活調(diào)整設備運行參數(shù)。

2、 建立智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務平臺，能夠?qū)ρb備/產(chǎn) 品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、 分析，提供在線檢測、故障預警、故障診斷與修復、預測性維護、 運行優(yōu)化、遠程升級等服務。

3、 實現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務平臺與產(chǎn)品全生命周期 管理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的 協(xié)同與集成。

4、 建立相應的專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)，能夠為智能裝備/產(chǎn)品 的遠程診斷提供決策支持，并向用戶提出運行維護解決方案。

5、 建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。

通過持續(xù)改進，建立高效、安全的智能服務系統(tǒng)，提供的服 務能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移 動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應用水平。

 

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